空氣過濾器、減壓閥和油霧器的順序組合，通常稱為氣動三大件，又稱三聯件，如下圖所示（AC10~60）。過濾器主要負責過濾壓縮空氣中的雜質，減壓閥主要負責控制系統壓力，油霧器負責后端元件的給油潤滑。三聯件曾經是最為常用的空氣組合元件之一，但現在由于很多產品都可以做到不給油潤滑，所以現在的使用頻率越來越低了。

常用氣源處理組合

（1）空氣過濾器、減壓閥、油霧器

（2）過濾減壓閥、油霧器

（3）過濾減壓閥、油霧分離器

（4）空氣過濾器、油霧分離器、減壓閥

注意：空氣過濾器+減壓閥+油霧器、空氣過濾器+油霧分離器+減壓閥

這兩個組合依照此順序安裝才合理，一般在產品本體上會有安裝方向標志，不可顛倒。因為油霧器負責將稀油霧化，帶到無法實現自潤滑的區域，若將其安裝在空氣過濾器或減壓閥之前，會大大降低壓縮空氣過濾質量，同時嚴重影響濾芯的使用壽命，油霧分離器的安裝同理。

2、選型步驟

（1）計算最大空氣流量（L/min）

   最大空氣流量：單位時間內從上游供給到執行元件所需的最大流量（即運行速度最高時）,用于選定空氣組合元件，單位是L/min。（需注意最大空氣流量和耗氣量的區別，耗氣量指氣動設備在一定條件下使用時消耗的空氣總量，用于計算運行成本或選定壓縮機，單位是L。）

計算公式：Q1 = 0.0462 x D2 x Vmax x (P+0.102)

其中：Q1為該氣缸最大空氣流量（實際值），單位L/min；

D為氣缸缸徑，單位cm；

Vmax為氣缸運行最大速度，單位mm/s；

P為當前工作壓力，單位Mpa；

假設該設備內所有氣缸均同時動作，則

本設備最大空氣流量（實際值）Q'=Q1 + Q2 + ... + Qn

考慮壓縮空氣泄露因素，氣源利用率為80%，則本設備最大空氣流量（理論值）Q=Q'/0.8

氣源處理選型時，只需保證氣源組合件流量M＞Q即可。

（2）了解本設備所需最小工作壓力與最大工作壓力，根據壓力范圍選擇合適的減壓閥，壓力單位一般為MPa或bar，1bar=0.1MPa。

（3）分析當前作業環境下空氣質量等級以及設備自身對空氣質量的要求，從而選擇合適的過濾器過濾精度（μm）。比如汽車行業車間環境較為良好，煤礦建筑行業粉塵大，個別環境下需防爆，食品醫藥行業油霧濕度大，潔凈等級要求高等。

（4）結合設備氣缸缸徑選擇氣管的管徑、壁厚，規格代號有以下兩種：A外徑x內徑；B外徑x壁厚，主流材質有PU（聚氨酯）、尼龍、樹脂等，需根據耐燃、防靜電、防腐蝕等要求選擇。